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亚星化学成功投用两套成品烧碱智能装车鹤管

近日，亚星化学积极响应山东省危化品企业推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的升级改进工作方案，成功投入使用两套成品烧碱智能装车鹤管，成为潍坊市首家完成烧碱装车作业智能化改造的危化品企业。

亚星化学12万吨/年离子膜烧碱装置成品烧碱装车原设计为手动装车作业，依靠人工将鹤管插入到罐车的罐口中，因操作介质为危险化学品，操作过程存在一定的操作风险。公司技术部门经外出考察交流，并与专业生产厂家现场讨论确定最优实施方案，不仅能实现自动装车的智能化改进，而且还能与公司一卡通地磅管理系统互相通讯，实现一键智能装车。

智能装车鹤管投用以来，具有以下五个明显优点：一是实现装车重量和灌装全流程的自动化远程控制，降低工人劳动强度，提高灌装的效率与精确度；二是采用国内行业首次应用的“机器视觉+控制系统"技术，代替人工控制鹤管插入罐口，提高鹤管插入效率；三是采用人工智能AI视频分析，分析装车现场车辆状态、人员状态，进行充装过程的安全保护；四是装车完成后，自动回收鹤管残留介质，防止污染环境，代替传统人工挂桶；五是采用全过程视频监控并远传至地磅房，管理人员可实时监控装车过程，及时处理异常情况。

下一步，我们将继续推进企业自动化、智能化技术改进，将5G、人工智能、物联网等新技术与化工设备设施管理深度融合，让人工智能更好助力安全高效生产。